新工艺开辟新赛道
转运原材料的运输机器人、抓取版辊的手臂机器人、进行工序调度的行车机器人……
日前,记者走近运城制版有限公司年产50万支凹版印刷电子雕刻版辊及7200支压纹版辊自动化智能制造生产线,目睹了处处都是各类机器人忙碌工作的场景。
运城制版有限公司年产50万支凹版印刷电子雕刻版辊及7200支压纹版辊自动化智能制造生产线条自主研发的全智能制造制版生产线条压纹版辊生产线条凹版印刷电子雕刻生产线已正式投产,并配备MES信息化为依托的智能管理系统,标志着制版行业迈入了智能化、数字化、绿色化发展的新轨道,开启了全新智能制版新时代。智能生产线将版辊生产标准内置到生产线,保证了产品质量,提升了制版效率。
“这些智能生产线由集团自主研发的智能化硬件设备和MES软件系统组成。其中,硬件设备是由集团的运城设备制造公司和东莞的设备制造公司进行自主研发和生产制造,它的每个环节都是我们在生产过程中不断试验得到的反馈。”运城制版大区总经理刘克文介绍道。
山西运城制版集团股份有限公司创立于1984年,涉及凹版、压纹、柔版、印刷和设备制造等多个行业。目前,运城制版集团共有126个生产工厂。其中,国内23个省(市、自治区)有92家分公司,国外22个国家有34家分公司。运城制版集团的管理水平、技术工艺和产品质量一直处于全球行业领先水平,高端产品市场占有率70%以上,是全球制版行业的领军企业。
两万多平方米的生产车间内,以前靠人转运的原材料和版辊,现在全交给了运输机器人;以前的生产线名工作人员,现在两条全自动化生产线个人;以前工作人员都是一块砖,流水线上哪个环节需要就往哪里搬,现在工作人员只需在关键环节检查一下产品有没有瑕疵……
“我们的全自动智能生产线是拉动式的生产线,即下一道工序加工完成后,才给上一道工序传递信号,将对应的版辊传递到下一道工序,每个工序没有多余的库存。与此同时,下一个产品的尺寸要求、相关数据、加工工艺等已经发送到这台设备上,这台设备就会从上一道工序提取信息。”刘克文介绍说,新的生产工艺,开辟了新的赛道。
制版涉及的领域与我们的衣食住行息息相关,体现在生活方方面面,市场前景非常广阔。运城制版集团发展30多年来积淀的独特经营思路和哲学思考,形成了企业鲜明的文化品格和独特的经营之道,目前正响应“新制造、新服务、新业态”,在推动新质生产力发展的道路上阔步前行。
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