回顾经济日报印刷厂40年的发展历史，其一直是印刷技术革新的先行者。为业界所称道的，莫过于激光照排技术首次应用于中国报业的实例——1987年5月22日，《经济日报》4个版面全部用上激光照排，世界上第一张用计算机屏幕组版、用激光照排系统整版输出的中文日报就此诞生。

　　吴建庆和记者说，自1986年9月开始，经济日报印刷厂作为参与“748工程”的单位，配合北大新技术等公司共同开发计算机激光汉字编辑排版系统，攻克了一个又一个难题。

　　全部改为计算机排版，是经济日报印刷厂打造的首个“第一”。此后的1988年8月，经济日报印刷厂排印的各种期刊、外报全部过渡到激光照排，变成全球上第一家彻底废除中文铅字，迎来光与电的印刷厂。1990年，经济日报印刷厂实现报纸照片计算机扫描，将图像带入信息时代，将所有计算机由单机作业改为联网作业，并让《经济日报》成为全国第一家采用卫星传版技术的报纸。

　　时至今日，经济日报印刷厂已发展成为在北京及全国印刷行业中颇有一定的影响力的国有印刷企业。李鑫认为，正是这些敢为人先的技术变革，为经济日报印刷厂的良好发展打下了坚实的基础。随着印刷厂综合竞争力的不断的提高，老客户逐步稳定、新客户稳步增长。

　　“目前，经济日报印刷厂承印的报纸，90%以上都是外报，市场化程度相当高。”李鑫和记者说，经济日报印刷厂通过热情参加市场之间的竞争，陆续承接了《学习时报》《农民日报》《团结报》《劳动午报》《人民法院报》等10余种中央级报纸、行业大报，总承印报纸单位约50家。

　　据中国报业协会印刷工作委员会统计数据，自2020年至2022年，经济日报印刷厂报纸年印刷量从5.74亿印张增长到6.64亿印张，年均印刷量实现稳步增长。在当前的报纸印刷市场环境下，经济日报印刷厂平稳发展背后的秘诀是什么？吴建庆和李鑫不约而同地提到两个词：服务和质量。

　　他们坦言，“客户第一”是历任厂长从始至终坚持的经营理念，为客户提供优质高效的服务和稳定的印刷质量是经济日报印刷厂近两年实现业务量平稳增长的前提。

　　报纸印刷无小事，事事连政治。经济日报印刷厂坚持以党建为引领，不折不扣地完成好每一天的印刷生产任务。“为了能够更好的保证印刷质量，我们除了在接版、制版、印制和印后4个环节对报纸印制质量进行把关外，还专门设立‘第一读者’制度，为保障报纸出版安全增设一道关口，以期最大限度地降低报纸出版的差错率。”

　　比如在迎接党的二十大胜利召开等重要时间节点，经济日报印刷厂便早早开始准备工作，在原材料储备、印刷流程控制、与邮局及报社沟通、质量管控、设备维护等方面下足了功夫。“报纸印刷中，图片的前期调色对印刷效果产生特别大的影响。”李鑫和记者分享了此前遇到的一个“小插曲”，在印制过程中，车间员工发现某家报社的报纸图片呈现效果很不理想，便及时暂停，第一时间向报社进行反馈。在印厂的有力把关下，报社对图片进行再调整，最终呈现出让读者满意的效果。这种情况经常发生。

　　“多年来，经济日报印刷厂从始至终坚持想客户之所想，不断实现用户对印刷质量和发行时效的要求，在业内赢得了口碑。”李鑫和记者说，目前，经济日报印刷厂正在针对印刷市场业务类型的变化探索新的业务模式，以进一步拓展市场。

　　地处寸土寸金的北京二环内，对印刷厂的环保要求更显严格。自2012年改造立项至今，经济日报印刷厂各项废气排放、废水净化处理、噪声环境等指标均能达到严格的环保要求。2021年，经济日报印刷厂更是成为全国首批12家党报绿色印刷认证单位之一。

　　“能够在如今的环保理念下继续发展并获得绿色印刷认证，源于改造立项时的前瞻性。”李鑫向记者介绍，经济日报印刷厂建筑面积超过7000平方米，成功实现了国内印刷厂首次采用印刷机基础隔振技术将车间建在写字楼下。设备方面，安装了在印刷速度、自动套准跟踪、油墨预置、水墨自动平衡、印刷品印刷参数自动记忆等技术要点上均处于国内领先水平的印刷机，能够很好的满足目前严格的印刷VOCs排放要求。车间采用集中供墨、自动清洁洗涤等系统，安装了采用国内先进的技术的分子筛废气处理系统、废水厌氧膜处理系统等。原辅材料方面，采用绿色环保认证的印刷耗材，且废气、废水的排放指标均达到或超过北京市最新标准。

　　此外，经济日报印刷厂在报纸发行方面也极具优势。“我们与北京市报刊发行局保持着多年的友好合作伙伴关系，该局将报纸邮发科室专设在厂区内。”李鑫和记者说，经济日报印刷厂也是北京市四环路内唯一在厂内即可同时满足报纸大宗和零数混发的印刷厂。